余热锅炉特点
“余热锅炉”通常是没有燃烧器的,如果需要高压高温的蒸汽,可以在“余热锅炉”内装一个附加燃烧器。通过燃料的燃烧使整个烟气温度升高,能够产生高参数的蒸汽。
例如某余热锅炉不装燃烧器时,烟气温度为500℃,装设附加燃烧器后,可使烟气温度达到756℃。蒸汽的压力可以从4MPa升到10MPa,蒸汽的温度可以从450℃升到510℃,蒸汽可以供高温高压汽轮机用,从而增加了电功率输出。
余热锅炉主要是利用废气作为热源,因此不需要燃烧系统(除非有补燃要求)。
干熄焦余热锅炉
干熄焦是利用惰性气体冷却焦炭,将吸热后的惰性气体传递给锅炉,再由循环风机送入干熄炉内循环使用。干熄焦装置具有节能降耗、减少成本、减少环境污染,提高焦炭质量等诸多优点。干熄焦余热锅炉是应用于干熄焦装置中的主要节能设备,其作用是冷却循环气体,产生蒸汽。
焦化余热锅炉
焦化厂在炼焦生产中,产生大量的550~950℃的炼焦废气。补燃型锅炉采用自动焦炉煤气燃烧机,焦炉煤气在余热锅炉内或炉外燃烧后再与炼焦废气混合成高温烟气进入锅炉换热产生额定蒸汽。
废气经凝渣管束、过热器、对流管束和钢管省煤器后排出炉外,进入尾部脱硫除尘装置,再经引风机由烟囱排入大气。
炼焦废气余热锅炉,克服了以往卧式单烟道或多烟道余热锅炉的缺点,它能够将锅炉的各主要部件在功能不变的情况下相互**的结合,集中布置受热面,简化了炉内结构,实现部件的多功能化组合。
炼焦废气余热锅炉,具有传热、两级炉内烟尘分离的功能,并以其结构紧凑新颖、成本低、占地面积小和、环保、节能等优点。
锅炉整体受热面采用悬吊结构,利于吸收锅炉膨胀,运行安全性高;
1.强制循环锅炉:
立足当前可靠的技术,与国内外公司进行合作,引进前端技术,时刻走在行业的*。运用在锅炉高温强制循环泵等重要设备采用进口的,保证了燃机余热锅炉的工作可靠。在锅炉受热面、集箱等受压部件严格按照标准要求进行检测,保证余热锅炉设备的全寿命。
2.自然循环锅炉:
在进行自然循环锅炉设计时结合当前成熟的燃气轮机余热锅炉为母型,不断进行创新优化,以求精益求精。从而保证锅炉安全可靠。
自然循环锅炉会考虑自然循环锅炉和强制循环锅炉的缺点,总结优点。达到传热性能优异,锅炉传热元件的传热性能与强制循环锅炉相当,而比一般自然循环锅炉优异。
重量轻,尺寸小。余热锅炉的重量尺寸指标,可与一般强制循环锅炉相媲美,而比一般自然循环锅炉优异。
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