炭素余热锅炉 燃气蒸汽锅炉

废钢预热+水冷
电炉烟气冷却的另一种方案为废钢预热+水冷。先利用电炉烟气预热废钢，之后800～500℃的高温烟气再经过燃烧沉降室、喷雾冷却器冷却后进入布袋除尘器，其后续工艺和水冷+机力风冷相同。
因此该种方式也存在较大部分烟气余热未利用，喷入大量冷水，增加除尘负荷等问题。同时该技术在排放、废钢预热效果等方面仍存在问题。
由于生产系统及余热发电热力系统的性，锅炉在整个系统中主要起到以下作用：
a) 锅炉起到降低整个烟气温度的作用，能够**系统中除尘设备的正常运行，达到低温环保排放烟气；
b) 锅炉通过利用余热产生高温高压蒸汽通过与补燃锅炉整体配套推动气轮机和发电机发电，为整个水泥生产系统设备提供动力；
c) 锅炉具有一定的自除尘作用，分离出的灰尘可以重新回收利用，达到“一机多用”的功能。
d) 利于降低整个系统能耗，做到能源的充分利用。

硫酸余热锅炉
根据制酸方式工艺的不同，应用于硫酸余热回收和发电工程的余热锅炉主要有制酸余热锅炉和硫铁矿制酸余热锅炉，锅炉结构形式分火管式和水管式两种。锅炉水循环方式以自然循环和强制循环为主。

锅炉对流管束采用组装结构，安装周期短，费用低 。

玻璃窑余热锅炉
玻璃工业是能源消耗大户，我国现有的浮法玻璃工艺水平已与国际接轨，但在生产玻璃的平均能耗比国外高20%左右。浮法玻璃熔炉烟气余热发电系统能够进一步提高余热利用率达70%以上，充分回收余热资源。通过设置的立式水管余热锅炉来产生过热蒸汽，同时烟温降到160度左右排放。过热蒸汽通入汽轮机发电。
该行业余热锅炉进口烟温一般在400~500度，灰的熔点低（1g/Nm3左右），粘结性大，对于该行业余热锅炉主要是解决吹清灰的难题。
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