余热锅炉的工作原理
节能余热锅炉设计是一项复杂繁琐、可靠性和经济性要求很高的大型工 程,目前普遍存在着对有经验的设计师依赖性大、设计 周期长、知识重用性差等问题,能否快速开发出客户所需的新产品,关系到企业的生存和发展。
余热锅炉分为火管式和水管式两类。其结构与工业锅炉相类似。火管式余热锅炉蓄水量大,在烟气量和用汽量波动的条件下汽压波动较小,但其蒸发量和蒸汽压力均受锅筒直径和运行条件的限制。
此外,烟管端和管板由于冷却不佳和温度应力较大,在烟的温度高(**600℃)、管板厚的情况下不宜采用这种炉,而宜采用水管余热锅炉。水管余热锅炉有循环和自然循环两种循环方式。
余热锅炉利用工业生产过程中的气体或废气、废液,以及某些动力机械排气的热量产生蒸汽或热水的锅炉。余热锅炉是重要的节能设备各种冶炼炉和焙烧窑的排烟温度为650~1250℃;燃气轮机和柴油机等动力机械的排气温度为370~540℃。
安装余热锅炉吸收这些排烟中的部分热量,全系统的热能利用率可以显著提高。例如轧钢加热炉安装余热锅炉后,全系统热能利用率甚至可提高1倍左右。
烧结余热回收主要有两部分:一是烧结机尾部废气余热,二是热烧结矿在冷却机前段空冷时产生的废气余热。
硫酸余热锅炉
根据制酸方式工艺的不同,应用于硫酸余热回收和发电工程的余热锅炉主要有制酸余热锅炉和硫铁矿制酸余热锅炉,锅炉结构形式分火管式和水管式两种。锅炉水循环方式以自然循环和强制循环为主。
三废混燃炉及吹风气余热锅炉
三废混燃炉余热锅炉及吹风气余热锅炉是应用于化肥、化工(尤其是甲醇、、、合成氨)行业的理想节能设备。
锅炉合理组织烟气动力场,使烟气流动平稳均匀,避免产生偏流,同时采用的防磨结构,利于防止锅炉磨损,提高锅炉的寿命;
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