余热锅炉
余热锅炉结构
余热锅炉本体采用模块化结构,以方便运输、安装。模块由管簇组成,是几十根管子组成的蛇形管组件, 模块两端有上联箱与下联箱,是锅炉的受热部件,水在模块内被外部的高温气体加热。
锅炉模块
为了更好的传递热量,在管道外表焊上鳍片(也称肋片)来管道的传热面积,下图展示的是一小段焊有鳍片的管道。
焊有鳍片的管道
打开锅炉的侧壁,可看到内部装有多个模块,实际锅炉有近20个模块,其中多数是蒸发器、省煤器、过热器三类模块,除此还有再热器模块。
焦化余热锅炉
焦化厂在炼焦生产中,产生大量的550~950℃的炼焦废气。补燃型锅炉采用自动焦炉煤气燃烧机,焦炉煤气在余热锅炉内或炉外燃烧后再与炼焦废气混合成高温烟气进入锅炉换热产生额定蒸汽。
废气经凝渣管束、过热器、对流管束和钢管省煤器后排出炉外,进入尾部脱硫除尘装置,再经引风机由烟囱排入大气。
炼焦废气余热锅炉,克服了以往卧式单烟道或多烟道余热锅炉的缺点,它能够将锅炉的各主要部件在功能不变的情况下相互**的结合,集中布置受热面,简化了炉内结构,实现部件的多功能化组合。
炼焦废气余热锅炉,具有传热、两级炉内烟尘分离的功能,并以其结构紧凑新颖、成本低、占地面积小和、环保、节能等优点。
该行业余热锅炉进口烟温一般在400~500度,灰的熔点低(1g/Nm3左右),粘结性大,对于该行业余热锅炉主要是解决吹清灰的难题。
危废、医废等垃圾焚化余热锅炉
该行业余热锅炉是指与危险废物、废物等垃圾焚化设备相配、并利用垃圾焚化设备出口烟气热量产业额定参数蒸汽的余热锅炉。
根据垃圾处理工艺的特点,余热锅炉在对防止二噁英类有害物质生成方面具有其重要的作用,同时余热锅炉对垃圾焚化烟气具有很好的适应性。
干熄焦装置具有节能降耗、减少成本、减少环境污染,提高焦炭质量等诸多优点。干熄焦余热锅炉是应用于干熄焦装置中的主要节能设备,其作用是冷却循环气体,产生蒸汽。
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