余热锅炉的工作原理
节能余热锅炉设计是一项复杂繁琐、可靠性和经济性要求很高的大型工 程,目前普遍存在着对有经验的设计师依赖性大、设计 周期长、知识重用性差等问题,能否快速开发出客户所需的新产品,关系到企业的生存和发展。
余热锅炉分为火管式和水管式两类。其结构与工业锅炉相类似。火管式余热锅炉蓄水量大,在烟气量和用汽量波动的条件下汽压波动较小,但其蒸发量和蒸汽压力均受锅筒直径和运行条件的限制。
此外,烟管端和管板由于冷却不佳和温度应力较大,在烟的温度高(**600℃)、管板厚的情况下不宜采用这种炉,而宜采用水管余热锅炉。水管余热锅炉有循环和自然循环两种循环方式。
余热锅炉利用工业生产过程中的气体或废气、废液,以及某些动力机械排气的热量产生蒸汽或热水的锅炉。余热锅炉是重要的节能设备各种冶炼炉和焙烧窑的排烟温度为650~1250℃;燃气轮机和柴油机等动力机械的排气温度为370~540℃。
安装余热锅炉吸收这些排烟中的部分热量,全系统的热能利用率可以显著提高。例如轧钢加热炉安装余热锅炉后,全系统热能利用率甚至可提高1倍左右。
该型余热锅炉主要水冷屏、过热器、对流管束、省煤器和空气预热器等受热面组成,其具有以下优点:
烧结冷却机余热锅炉
烧结机余热锅炉主要是利用钢铁企业烧结工序的余热进行发电的余热锅炉。
水泥窑余热锅炉
纯低温余热锅炉主要利用预热器窑窑头熟料冷却机和窑尾预热器排出的250℃~400℃的低温余热烟气产生微过热蒸汽的锅炉,同时利用微过热蒸汽推动低参数的汽轮机来做功发电。
锅炉采用直通型布置,能利用灰尘自重进行自除灰,能保持受热面的清洁,提高锅炉换热效率;
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